1.發燙
鋼坯在高溫經常加水時，更加更易會產生電壓不穩壯況。不銹鋼304方棒鋼坯會產生電壓不穩壯況具體的表現形式在鋼的組織尖晶石過渡蛻變成為粗晶組織，接著避免尖晶石間的融入性，避免鋼的延伸性。
起熱鋼在軋鋼的之時 輕易可能會導致干裂，格外是在邊側地段。中度起熱時不透鋼材質的產品表皮可能會導致裂紋，的影響不透鋼材質的產品表皮質和物理性使用性能。
從而最好地處理致使太燙瑕疵，一律對不銹鋼材料亮棒燒水溫和燒水時間做好嚴防。
2.過燒
鋼仍在高溫暫時電加水會轉成壯實的氯化鈉晶胞結構，與此一并氯化鈉晶胞界限上的低溶點非金屬產品化學上的碳氫化合物酯化而使結氯化鈉晶胞結構到受損，使鋼剝奪該有的強度和塑性材料變形幾率，這些現況說成過燒。過燒鋼在軋件的同時會引發顯著的的裂口。故而過燒是比發燙比較情況嚴重的這種電加水有缺陷。過燒鋼除之后治煉外無法維持。放置過燒的的辦法：管用控制電加水溫差和爐內氧氣被氧化的氛圍，嚴格的遵守規則制約的電加水規范性文件工作規范和待軋件度，放置溫差過高。
3.溫度表不勻
鋼坯采暖器速度過快或鑄軋機后生育量已超采暖器上班的能力的的時候易于引發例如境況。熱度不平滑的鋼坯，鑄軋時鑄坯型號精密度計算公式無非有序操作，且易致使鑄軋可靠意外交通事故或機子設施可靠意外交通事故。處理方案：合理有效操作熱度管理和采暖器速度；改善鑄軋與采暖器的密切關系連接。
4.環境腐蝕燒蝕
鋼坯在室內外溫暖具體情況就構成氣氛鈍化，仍然氣氛鈍化帶寬十分慢莫不是，伴漸漸燒水溫暖的回落氬化帶寬加快速度，當鋼坯燒水到1100-1200℃時，在爐氣的目的下開展業務突出的氬化而流量還原成鋅灰。鋅灰的構成，大幅提升了燒水燒蝕，導至有所作為率指標體系值較低。
削減氣流防氧化燒蝕的具體措施：不銹鋼材料棒材企業可以有效受熱措施措施并合理實際上運作，控制好爐內節日氣氛。
